堆浸提金技术简介

   堆浸提金是指将低品位金矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆，通过氰化钠溶液循环喷淋，使矿石中的金、银溶解出来。含金贵液用活性炭吸附、锌置换沉淀或直接电解沉积等方法回收金，提金后的尾渣经消毒后排放。

　　堆浸法提金具有工艺简单、操作容易、设备少、动力消耗少、投资省、见效快、生产成本低等特点。堆浸用于处理0.5-3g/t的低品位矿石，金的回收率50-80%，甚至能达到90%。因此，堆浸法使原来认为无经济价值的许多小型金矿、低品位矿石、尾矿或废石现在都能得以经济回收。我国在二十世纪八十年代将堆浸法广泛用于工业生产。

　　堆浸法适合处理以下几种矿产资源：　　

　　1、规模较大，以前认为不能利用的低品位金银矿；　　

　　2、矿山开采过程中剥离的低品位含金“废石”；　　

　　3、地质坑探和矿山掘进中采掘出的中低品位含金矿石；　　

　　4、含金品位稍高，但规模较小，不宜建机械化选厂的金银矿；　　

　　5、采用常规氰化法处理经济上不利的金矿；

　　6、含金的冶炼烧渣、高品位尾矿和含有金的大型废石场。　　

　　堆浸提金生产工艺主要由堆浸场地的修筑、矿石的预处理（破碎或制粒）、筑堆、喷淋浸出、含金贵液中金的回收以及废矿堆的消毒、卸堆等几部分组成。　　

　　堆浸的生产成本：尾矿堆浸成本度大约在30-40元/吨，原矿堆浸成本大约在40-50元/吨。