石料生产线专用设备反击破操作规程

这里山川重工给大家介绍下石料生产线专用设备反击破的操作规程。

众所周知，反击式破碎机是石料生产线中的主要破碎设备，因此反击破在石料生产线中起着举足轻重的作用，为此我们一定要重视反击破的操作与维护规程，下面从反击式破碎机的安装、调试和试运转；反击式破碎机的操作、反击破的安全规则来进行一下说明。

一、石料生产线专用设备反击式破碎机的安装、调整和试运转

1、机器运到后，使用单位应立即检查各零、部件是否齐全，有无损坏？确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应参考本说明书所附之地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须将机器校正水平。

4、电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴、皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证水平。

5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品的紧松度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒度较细时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小些。

6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然后将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰撞等现象。

7、空负荷试运转

（1）电动机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。

（2）轴承温升不超过35℃，最高温度不得超过80℃。

（3）空运负荷时间2—4小时，试车后，检查各处联结有无松动，并调整之。

8、负荷运转实验

（1）负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转实验。

（2）机器运转应平稳，无不正常的振动。

（3）轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃

（4）各门的密封带处，各密封处及连接不得有粉末飞扬。

（5）测定电动机的实际功率和电流，不得有不正常的波动。

（6）负荷运转实验须连续5—6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

二、石料生产线专用设备反击式破碎机的操作

1、开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密切，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。

2、启动电动机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。

3、停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。

4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换，以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平蘅校验。

三、石料生产线专用设备反击式破碎机的安全规则

1、机器在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。

2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上装有防护设备后，才能运转。

3、运转时不可进行修理及清理工作，严禁打开各种小门。

4、不得加入超过规定尺寸之料石及不能破碎的杂物。

5、机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。

6、在机器运转时，如发现不正常的振动或响声时，应立即停止加料，带破碎腔内物料排尽后，立即停止电动机，停车检查，排除故障后，才能继续运转，遇紧急情况先停电动机后，在开车前必须清除破碎腔内物料，空载启动。