球磨机联合给矿器的改进
某矿用9台φ3.2×4.5和2台φ3.6×4.5球磨机进行铁矿石粗磨和细磨。
其中二、三段磨矿球磨机有6台，二段分别7#~10#球磨机（型号为MQG3200×4500），通过安装在球磨机进料端的联合给矿器给矿。利用9#水力旋流器的高差（管首坡度大于8%）使矿浆自流入球磨机进料口，达到给矿的目的，改造后效果很好。2004年6~9月球磨机系统停产检修更换衬板时，又相继对6#~8#球磨机的联合给矿器进行了改造。
1、问题的提出
（1）原来利用联合给矿器给矿，因勺头、勺体容易松动且磨损快，因此，每月造成的故障停车检修至少2次，虽然采取了多种办法，仍无法解决，勺头的寿命为45天。
（2）经过多年的运转，因联合给矿器勺头在给矿的冲击负荷较大，久而久之就造成进料口和进料端盖联接处的16个M30螺栓疲劳断裂造成中空轴处漏矿，造成联合给矿器整体甩出，给矿罩严重变形的重大生产事故，处理起来很困难，且检修工作量大，影响设备的正常运转及生产。
2、改造方案
根据9#球磨机改造的成功经验和现场的实际情况，只要将其他旋流器沉砂出的矿浆自流入其他球磨机进料口而给矿，因此决定拆除其他3台球磨机联合给矿器，自制一个三通（可用φ350的管）将给矿和加球通过三通（φ350）一起进入9#球磨机进料口达到给矿和加球的目的，如图1。
安装说明：
（1）进料衬套：安装正螺旋尺寸为50×80，进矿管与正螺旋间隙为10mm；
（2）进入球磨机的钢管：φ350，坡度大于3°，伸入450mm；
（3）防漏胶皮：破碎旧胶带，与进矿管的间隙为1mm；
（4）防漏法兰：采用箱形结构，（80×180空间）内部充满石棉绳，防止漏矿或漏水，防漏法兰中间压φ20的盘根，防止漏矿或漏水；
（5）进矿管：φ350×16，坡度大于20°，三通外加φ350的法兰，便于拆卸，内铺铸石块（50×200）；
（6）加球管：φ350，坡度大于30°，三通处加φ350的法兰，便于拆卸，接矿斗参照11#球磨机；
（7）盘根：防漏法兰中间压φ20的盘根，防止漏矿；
（8）接矿斗子：600mm×1300mm，接矿用108管就近进入6#泵池或8#泵池，高度超过球磨机半径中心，现场制做。
3、改造效果
自改造后，经过半年的运转，没有再发生中空轴和进料口联接螺栓断裂而漏矿的现象，彻底解决了因勺头松动及勺体磨坏而停机的问题，减少了材料备件消耗及维修工作量，提高了安全使用性能，避免勺着甩出发生重大生产事故。
4、经济效益
（1）通过改造可减少每台球磨机故障停机时间因停机每年少产精矿900t左右，故可增加产值13.8万元。
（2）拆除联合给矿器后，减少备件消耗，每年可节约给料器盖、给料勺体、给料勺头等备件材料费2.19万元，并且相应减少了维修人员工作量。因此在同类矿山企业具有广阔的推广前景和良好的使用价值。
