分析石料生产线的设计要点

石料生产线的出现不仅解决了我国建筑行业石料紧缺的使用现状，更推动了我国经济建设的发展。目前国家正处于发展的高潮阶段，但是资源的利用已经出现接近枯竭的现象，由此国家对于自然资源的 利用更是加大了监管力度，这也是为了督促各企业们要合理的对有限的自然资源进行利用。石料生产线由多种工作系统组成，可满足物料在各个工作流程中的工艺需求，达到合理有效利用的效果，降低对原料的浪费，各种设备之间由专属的输送设备，降低物料承受的外部作用力，减少散体物料的出现，并能做到无遗漏的运输工作，对生产效率和工作产量有一定的保障作用。石料生产线可破碎多种生产原料，可根据物料的不同特性来调节不同的工作效力，即能保证生产线的工作质量，又能达到节能的效果。石料生产线是目前国内主要针对石料生产线而研发制造的生产线设施，在使用的过程中可以加大工作的效益，为投资用户实现利益的转化，是投资生产的理想设施。

1、石料生产线适用范围

石料生产线是主要生产石料的生产线设施，可用于石料厂、建材、交通建设、化工、水利等各种行业中，能够加工多种矿石原料，成品粒度可根据不同产业需求来进行组合及分级，能够提高物料的使用价值，扩大使用范围。石料生产线自身具有标准的工艺流程及使用模式，减少劳动力的使用，缩短了工艺流程所消耗的时间，是追求生产效率、工作质量、生产量多种要求的企业厂家必备的生产设施。

2、石料生产线结构

石料生产线由给料、破碎、筛分输送三大系统设施部件组成，不同作用的系统有专属的设备产生设施，能够使物料在不同的工艺流程中达到最佳的加工效果，能够保证物料在每个工艺流程中工作质量及精度。给料系统与各段的破碎设备结合使用，以达到分机输送原料的效果，根据破碎设备的工艺流程来进行有序的给料，能够有效的降低破碎设备无效运转；破碎系统是整条石料生产线的核心工作区域，它的工作主要是将矿石原料破碎至所需的成品粒度，石料生产线中破碎设备的组成可大致分为初级破碎、二次破碎机三次破碎，不同的破碎工作由不同设置的破碎设备进行，以达到递进的破碎效果，这种模式的破碎布局也能提高石料生产线的生产效率及工作精度；筛分输送系统主要是与破碎系统组合使用的 系统设施，其主要的作用是为了将破碎后的成品物料进行筛分分级，然后根据不同的粒度及性质进行分区，最终输送到各自的区域。

3、石料生产线工作原理

给料系统：给料系统主要为生产线中破碎输送物料的产品设备，其利用振动给料原理将物料从底部吸入，输送给破碎设备，给料系统具有可调节给料间隔时间的功能，与不同破碎装置的设备配合使用，就需要根据破碎设备的循环工作时间进行间断有序的给料。

破碎系统：破碎系统是石料生产线中的核心工作区域，破碎设备的工作效果对后续的工作效果会有很大的影响，破碎设备可分为初级、二次、三次不同阶段的破碎工作，而破碎设备的工作原理都是利用锤击、敲打、冲击、剪切、挤压等作用力来达到物料破碎的效果，只不过使用在不同破碎阶段的设备在出料效果上有一定的控制作用，这是为了使破碎工作有一种递进的层次感，来降低各种破碎设备部件的磨损及耗损。

筛分输送系统：筛分输送设备的使用一般是直线振动筛或者其他的筛分设备，自身装置有强力激振器，利用自身产生的激振力使物料在输送的过程中弹跳，以此达到筛分的效果，可根据粒度的大小来进行调节筛网的孔径，以满足不同物料的筛分及分级要求。

4、石料生产线性能特点

(1)石料生产线具有标准的工作模式及工艺流程，在使用期间可以进行有序的生产，不会使生产现场出现杂乱无章的现象，影响正常生产工作的进行。

(2)多种系统设备同时工作，加大工作力度，提高整体生产效率，对生产产量有保障。

(3)石料生产线中的产品设施具有易运行、易维护的使用特点，在使用期间即可轻松操作，维护保养工作较简单。

(4)根据不同系统的生产装置的使用规律，对其易损件进行加固装置，不但提高了易损件的厚度及硬度，更提高了易损件的耐磨度，延长了部件的使用周期。

(5)多种生产系统同时工作，自动化流程满足物料在不同阶段内的需求，降低对原料的损坏，提高物料的使用效率及使用价值。

(6)层次性递进破碎使物料成立方体状，抗压强度高，降低了对物料的损耗，提高了物料的综合使用价值。

(7)石料生产线具有适用范围广的特点，对于多种石料生产线原料都有强效破碎的使用效果，使最终出料效果满足石料行业的标准规格。

(8)实现物料的不同层次筛分分级，可对不同物质及质量的物料进行筛分，以保证物料的工作精度。