螺旋分级机广泛应用于选矿厂磨矿回路的分级以及洗矿、脱泥、脱水等作业，其主要优点是设备构造简单、工作可靠、操作方便。在闭路磨矿回路中能与节能球磨机自流联接，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。与水力旋流器相比，电耗较低。主要缺点是分级效率较低，设备笨重，占地面积大，受设备规格和生产能力限制一般不能与Φ3.6m以上规格的球磨机构成闭路。

螺旋分级机在构造上分为高堰式和沉没式两种形式。高堰式分级机适用于粗粒分级，溢流*大粒度一般在0.4~0.15mm；沉没式分级机适用于细粒分级，溢流*大粒度一般在0.15mm以下。

工作原理：螺旋分级机是一个倾斜安装的分级槽，矿浆由槽的上方给入，粗重颗粒沉入槽底，由螺旋输送到槽的上端排出，成为返砂。如与磨矿机构成闭路时，则返砂进入磨砂机再磨。细、轻颗粒随矿浆流通过槽的下端溢流排出。达到分级的目的。

螺旋分级机结构：

主要由分级槽、螺旋、伟动装置、升降置及上下支座等到组成。

1、分级槽：为钢板型钢焊接结构，底部呈半圆形，上端开返砂口，下端封闭，形成矿浆池。

2、螺旋：由空心轴、支架、叶片、衬铁等到组成。用心搅拌矿浆及输送沉砂，螺旋叶片由耐磨铸铁制成，磨损后易更换。

3、传动装置：由电动机、皮带传动付、减速器等组成，用以驱动螺旋转，为适应不同工作条件，螺旋转速应可调。

4、升降装置：小型螺旋分级机采用螺旋付手动提升，大型的采用电动提升，当启动、突然停车或检修时，驱动升降装置即可将螺旋下端提起，为确保升降安全，没有自动限位机构。

5、下部支座：通过法兰盘与空心轴连接，下部支座长期浸在矿浆内运转，故轴承应有良好的密封。