BF浮选机的安装与维护

一、BF浮选机的安装与试车

1、叶轮机构组装好后，装在槽体的主梁上找正，要保证主轴与水平面垂直。

2、叶轮和大皮带轮组装前，必须进行静平衡试验，其不平衡力矩都不大于200g/cm。组装时，要保证所要求的叶轮与盖板之间的轴向及径向间隙（轴向间隙3-5mm，径向间隙11mm）。

3、要求刮板轴线水平同心，运转灵活，中间箱和尾矿箱闸门必须调节灵活。

4、相邻两单槽的联接以及给（尾）矿箱、中间箱与槽体的联接设计采用螺栓联接，各联接处不得漏矿。如制造厂与使用单位商定后改为焊接联接即可。

5、浮选机组装完毕后出厂前要进行试运转，检查轴承是否发热，机械运转是否正常，有无异常现象。

6、使用单位将机组全部安装完毕后，要进行空载运转，正常后，将槽内加满水，连接运转8小时无问题后再投入生产使用。

二、浮选机的使用与维护

1、一个系统浮选机的台数（总容积）可根据选矿试验或类似选厂的实践来确定，每个作业的台数不宜过少，以免出现短路。

2、要防止大块矿石及杂物掉选浮槽内，以免卡住叶轮，影响正常生产。

3、允许先给矿，待矿浆浸过叶轮后再开机，以免溅矿。

4、给矿完全截断后再停车，停车不必放矿。

5、生产中，根据选别要求，通过电动或手动闸门调节排矿，保持所需要的矿液面高度。

6、吸气量可根据矿石性质的不同和选别作业的要求，通过吸气管阀门来调节。

7、生产中，要注意检查电机的轴承温度，要定期向各润滑点注油，维护设备的正常运转和文明生产。

8、定期检查主轴轴承的运转情况，一年清洗一次并加黄干油，定期检修，更换磨损件。