选金尾矿中回收金的试验研究

原矿性质和浮选尾矿性质的分析：小秦岭矿区矿石类型系中硫化物含金石英脉铜金矿石，金属矿物以黄铁矿、黄铜矿为主，其次有少量的方铅矿，闪锌矿、磁铁矿、铜蓝、褐铁矿、自然金、银金矿。脉石矿物以石英为主，其次为重晶石、方解石等。有价元素为金、铜。

矿石中黄铁矿为主要金属硫化矿物，其相对含量为5.00%，多呈自形晶、半自形晶不均匀地分布在矿石中，自然金、银金矿等充填于黄铁矿的裂隙中，黄铁矿与自然金的关系十分密切，赋存在黄铁矿与脉石粒间，黄铁矿与黄铜矿粒间的自然金分别占相对含量的26.60%和20.45%，黄铁矿裂隙金占18.63%，黄铁矿粒度在+74μm粒级的占相对含量的95.69%。黄铜矿占矿石中矿物相对含量的0.313%，多半自形晶，它形晶。少数充填在黄铁矿裂隙中，黄铜矿粒度+74μm的占相对含量的65.50%。金矿物主要以自然金的形式产出，占金矿物含量的95.91%，其次为银金矿。金矿物粒度+74μm占金矿物含量的32.28%，而-10μm的微细粒金只占1.56%。赋存状态 以黄铁矿、黄铜矿、脉石之间的粒间金为主，占其含 量的76.26%，其次为裂隙金，主要为黄铁矿裂隙。

一、尾矿回收金的初步探索

由于金具有密度大，可浮性好，又可与氰化物生成可溶性络合物等特点，因此，重选、浮选、氰化都是回收金的主要手段。由于尾矿中金的含量低，直接氰化或浮选成本较高，故采用重选法富集尾矿中的金后再氰化处理。

1、旋流器试验

旋流器是一种构造简单，处理量大，成本低廉，且工艺效果较好的选别设备。将Ф100mm短锥型旋流器（锥角为60°）直接安装在杨砦峪选矿厂一个系列的尾矿管道上，对尾矿，溢流和沉砂进行取样化验。

2、摇床试验

摇床为实验室型6-S摇床，规格600mm×（400~1000）mm，冲程12mm，冲次300min，床面横向坡度为2.5°，冲洗水量2m3/t，试样10kg，2min给完。

3、螺旋溜槽试验

将尾矿试样分别磨5min和不磨，用螺旋溜槽选别，螺旋溜槽的规格Ф400mm，给矿浓度为25%。

4、离心选矿机试验

将不磨和磨5min的尾矿试样分别用离心选矿机选别，离心选矿机的规格为Ф400mm×280mm，转速300r/min，给矿浓度25%，选别时加适量的淋洗水。

三、重选流程试验

由于浮选厂尾矿量大，金品位低，不能用太复杂的流程和设备，采用的工艺越简单越好，用螺旋溜槽作粗选，不用磨矿可预先丢弃大量尾矿，使金得到初步富集，所得粗精矿用摇床精选，获得的金精矿再用氰化提金。

1、螺旋溜槽粗选

将浮选尾矿直接用螺旋溜槽选别，变化给矿浓度，螺旋溜槽粗选试验结果呈现出来。

2、摇床精选

根据螺旋溜槽浓度试验结果，确定给矿浓度25%，其它条件不变，用螺旋溜槽生产的精矿进入摇床选别，摇床工艺条件为冲程12mm，冲次310min，给矿浓度25%，横向坡度2.5°。

3、重选试验结果

根据以上螺旋溜槽粗选和摇床精选结果分析，螺旋溜槽中矿、尾矿、边尾品位接近，合并为螺旋溜槽的尾矿。摇床精选将5个产品合并为两个产品，摇床尾矿金品位虽然比中矿高，但产率较低，为使流程简单，将尾矿与中矿合并为摇床尾矿。

4、氰化浸出试验

采用上述螺旋溜要遭遇+摇床的重选流程生产的重选精矿，品位为13.8g/t，作为矿样进行搅拌氰化浸出试验。

三、结论

1、螺旋溜槽+摇床试验流程，可有效地回收尾矿中的低品位金，可将含金0.6g/t的尾矿富集到13g/t左右的金精矿。

2、富集后的金精矿经氰化处理，氰冶回收率可达到90%。可年产黄金26.9kg，产值400余万元，具有回收价值。

3、用重选+氰化法回收尾矿中金的工艺，具有流程简单，实用，投资少，成本低和经济效益明显的特点。