选金机械粗粒溜槽选矿过程

选金机械溜槽选矿是利用斜面水流的方法进行选分的过程。将矿粒混合物给入倾角不大的斜槽内，一般为3°~4°，不超过6°。大水流的冲力、矿粒的重力和离心力以及摩擦力的作用下使矿粒按密度进行分层。由于水流在槽中的速度分布是上层大下层小，故密度较大的矿粒集中在下层，密度小的矿粒集中在上层，被水流携带以较快的速度从槽内流出。然后，按层分别载流即可得到密度不同的两种产物精矿和尾矿。

1、选金溜槽有哪几种？

选金机械溜槽的种类很多，按矿粒所受的作用力可分为重力溜槽，离心力溜槽；按入选粒度可分为粗粒溜槽、矿沙溜槽和矿泥溜槽。粗粒溜槽由于需要大量人工操作，常被跳汰机所取代。

粗粒溜槽和矿砂溜槽主要用于金、铂、锡的砂矿以及其他稀有金属矿砂矿，如独居石、锆英石等砂矿的选别，矿泥溜槽常用于钨、锡等矿石的选别。

2、选金用粗粒溜槽的结构和富集过程

选金用粗粒溜槽作为低品位砂金矿的粗选设备，具有结构简单、投资少、无药剂污染等优点。但其劳动强度较大，回收率较低，约为50%~60%。

这种粗粒溜槽的结构如图所示，槽体为钢板或木板制成的长槽，长度在4m以上，宽为0.4~0.6m，高为0.3~0.5m。在槽底有钢制或木制横向或网格状挡板。槽底每隔0.4m设有角钢（50mm×50mm）制作的横向挡板。有的还在挡板下面铺置一层粗糙铺面，如苇席、毛毯、毛毡、长毛绒布等。槽的安装坡度一般为5°~8°，如下图所示。

矿浆自高端给入，在槽内作快速紊流流动，旋涡的回转运动不断地将密度大的金粒及其他重矿物转送到底层，形成重矿物层并被挡板挡住留在槽内；上层轻矿物则被水流推动，排出槽外。经过一个时期槽底精矿较多时，停止给矿，加水清洗，再去掉挡板进行冲洗，最后，冲出槽底精矿。有铺面的要对铺面进行清洗，洗出物并入精矿。