球磨机小筛板故障分析

        国内的部分高产、高细、筛分磨存在筛分装置中筛分板孔径大、通料面积小筛板容易松动造成物料跑粗，篦板篦缝容易堵塞等弱点。致使用户在使用过程中产量提高不大，且质量波动很大，有时甚至要停下机来，处理筛板和清理篦板篦缝，给用户造成很大损失。这样一仓的粉碎和二仓的研磨分工更加明确，并基本上杜绝了磨内过粉磨现象，提高了磨机的生产效率；对磨内的衬板结构、球锻级配进行优化调整，使每台设备都能达到系统能力的最大化；由于通风能力加强，通料面积增大，粉磨高湿、高温料时台时产下降幅度大大底于普通高产、高细、筛分磨。运用固体容积原理和层压理论并根据破碎物料的性质、粒度对破碎机鄂板进行优化设计。新的鄂板使物料从进入破碎腔就受到连续不断的挤压，并在破碎腔下部受到一定距离的平行挤压。由于物料在破碎腔内受到挤压的次数倍于普通破碎机，故破碎效率得到很大的提高。