浮选机选矿工艺的设计探讨

随着现代科学技术的不断发展，矿产资源消耗量日益增长，对矿产资源的综合利用程度的要求逐步提高，也促进了选矿技术迅速发展，有可能实现经济地处理低品位矿石。设计应力图降低投资和生产费用，以取得更大的经济效益。我国的选矿厂设计技术进步也是非常显著的，建国以来设计、建设了几千座各种类型的移过矿厂，最大设计建设规模已达到年处理原矿量5000万t/a。每个现代和大型选矿厂都体现着选矿厂设计技术的进步，主要体现在以下几个方面：（1）设备大型化，（2）设备更新和新工艺应用（3）选矿过程的生产检测、控制和自动化（4）重视保护环境（5）重视技术安全和劳动保障措施。尤其在设备大型化方面的技术进步是非常巨大和明显的。随着矿产资源的日益消耗，矿石的品位越来越低，导致处理贫矿的选矿厂建设规模越来越大。因此需要有相应的大型化设备来适应选矿厂建设规模的大型化。当代设计的大型选矿厂中在选矿工艺设备的选择方面都是本着尽量选用与选矿厂建设规模相适应的大型、先进、高效、能耗低，使选矿厂具有较高的机械化水平的原则进行设计的。在破碎机和磨矿机大型化时，浮选机也随之大型化。由于国内的选矿厂大多数是有色金属矿选矿厂，而对有色金属矿的选别流程常用的是浮选工艺流程。全国几乎80%的选矿厂中都有浮选作业，都要用浮选机，因此浮选机的发展速度要远远快于破碎机和磨矿机的发展速度。

尤其20年纪90年代以来，国内各种新型和大规格的浮选机层出不穷，且规格还有不断增大的趋势。目前生产研制大型浮选机的单位主要有北京矿冶研究总院、沈阳矿山机器厂、内蒙古黄金机械修造厂，中国有色工程设计研究总院等。

以北京矿冶研究总院生产的浮选机为例，目前在选矿厂生产中应用的最大规格浮选机已经有100m3，130m3和160m3，并且200m3规格的超大型浮选机已在江西铜业公司德兴大山选矿厂试用成功，可以投入生产中使用了。面对如此多大小规格的浮选机，选矿工艺设计人员在浮选机规格及台数的设计计算过程中就必须综合各种因素选择合适的浮选机规格，并不是规格越大越好，盲目地最大型化。所谓的大型化是相对的，有条件的，就是在满足一定条件的情况下相对大型化。

在选矿工艺设计中，浮选机规格及台数的选择一般要满足以下的要求。（1）为节省投资和生产费用，减少占地面积，应尽量选用较大规格的浮选机，但是必须与矿石性质、选矿厂规模或毓的生产能力、浮选作业性质等相适应。（2）确定浮选机台数时，要注意防止矿浆“短路”，每列粗、扫选作业浮选机的槽数总和不宜过少，一般不少于8个槽，但每个作业所用的浮选机应不少于2台。同时每毓各作业浮选机槽数必须保证其泡沫产物自流到相邻的前作业浮选槽的可能，因为由于同列的浮选机泡沫槽起坡点标高和其前作业浮选机中矿回流管标高是定值，即高差是定值，流至前作业的行程越长则坡度越小，故同一坡度泡沫槽所连接的浮选机槽数又不宜多，一般每系列每个粗选、扫选或精选作业浮选机的槽数不应大于6槽。（3）粗选和扫选作业一般用同规格的大浮选机，精选作业一般采用比粗扫选规格小些的浮选机，因为粗选泡沫精矿量变少了。