概述机械搅拌式浮选机的研究情况

机械搅拌式浮选机，叉称叶轮式浮选机。该型机是应用最广泛的一种浮选机，其最显著的特点是机械驱动叶轮搅拌矿浆，并将进入的空气分散成小气泡。这种机器是自我通风，叶轮产生的低压引入空气，或者通过鼓风机加压引入。叶轮和槽体之间的定子将浮选槽流动区域分开。在最近15~20年间，该型浮选机容积己从40～70立方扩大到170～300立方，直径和高度也分别提高到5～9 m。芬兰奥托昆普公司己在澳大利亚试验过容积大约为300立方的浮选机分选硫化矿石，并表示已可提供500立方容积的浮选机。正如浮选实践所表明的那样，使用大窖积浮选机可使单位能耗降低30%～40%。同时，在使用容积为120～200寸的工业型浮选机时，不管它们的深度、叶轮的转速和矿浆浓度，它们的单位容积功率实际上都是固定的，并且都是在0. 8～1.2 KW/m3（道尔一奥剩弗、奥托昆普和RCS型浮选机）范围内。

该类型浮选机比较具有代表性是Denvrer浮选机、'Wemco浮选机和Outokumpu浮选机。

Denver浮选机的浮选装置悬在一个独立的四方形浮选槽中，四方形浮选槽靠溢流堰与毗邻的浮选槽分开。给料管把前面浮选槽溢流下来的矿浆流传导到下一个浮选槽中，这个传导过程要通过叶轮抽吸作用才能完成，叶轮的抽吸作用使空气沿中空轴竖管流入。气流在叶轮的作用下转变成小气泡，密切地和矿浆混合，进入旋转叶轮之上的浮选槽中。叶轮的正上方是固定的罩子，它会阻止机器关闭时叶轮激起的浆流。紧挨着罩子的是4个档板叶片，矿浆通过它们几乎散射到浮选槽的各角落，可防止叶轮上矿浆的搅动和涡流，因此产生了一个静止区域，矿化气泡（载矿气泡）在上升时不被冲刷（冲刷能引起矿粒下落，即脱附）。满载矿物的气泡在这个区内从脉石中分离出来，向上形成一个泡沫，当这些气泡移动到矿浆表层，会被连续泡沫的挤压带到溢出嘴，而泡沫的快速排除，是通过泡沫刮板的促进来完成的。

Wemco浮选机是应用最广泛的浮选机之一，其容积可达85～300立方。由一个转子扩散装备取代了叶轮，浮选槽通常包含一个长方形的、被分为几个部分的槽，每个部分包括一个转子扩散装备。供料口在第一个部分下面，尾矿穿过这些间壁从一个部分到另一个部分，矿浆液位由末尾的尾矿溢流堰控制，矿浆穿过每一个槽，或是每个部分，由于转子旋转所产生的抽吸作用，将它们吸入到转子中，这个转子也从中空竖管中吸入空气，使其不需要外部的鼓风机。被分散剂分散成小且稳定的气泡前，空气完全和矿浆混合，通过矿浆的旋转，形成一个固定的、有棱纹的、有穿孔的区域，包围着转子，如图L 2所示。

目前在世界上最普遍使用的是Outokumpu公司生产的充气机械搅拌式浮选机，该公司生产下列型号的浮选机：容积为8～50 m3的OK-U型(U形槽)浮选机：容积为0.05～5寸的OK-R型（矩形槽）浮选机；容积为5～130立方Tank Cell(TC)型叶轮式浮选机，此外公司还生产槽容积l00～300m3的TC- XHD型浮选机。公司的研究方向主要放在研制最佳结构的充气系统，以便能回收各种粒度的颗粒。根据对泡沫产品的要求，选择浮选机的工作特性曲线。并且如同在浮选柱中那样，在浮选槽中也形成了很深的泡沫层，以确保在达到很高回收率的条件下获得高质量的精矿。最近几年，奥托昆普公司已研制出充气刮泡式浮选槽用于浮选矿砂。在圆锥形槽中沿着它的轴线从顶端往下沿着浮选槽周边，设置能形成比较窄的空间圆锥，以刮出泡沫。槽内产品沿着中心排放到位于浮选槽下面的锥形部分。为确保在选矿回路中获得很高的粗粒回收率，在选矿回路中安装了一套Tank Cell精选设备。