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郑州山川重工有限公司
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选金设备系统改造前存在的问题

针对选金设备中存在的问题,经过分析研究,拟定了如下解决措施:

1、在重选作业的一段床前配置分级作业,实现分级入选。在分级过程中必须要确保分级箱不跑溢流。分级箱可以自己制作成二分之一的小分级臬,拟定制作成100mm、150mm、200mm、300mm、400mm各一个。由于锡粗精矿的密度较大,为了确保矿浆有较好的流动性,分级箱之间连接槽的坡度考虑为13%~15%(前面的采用15%,后面的采用13%)。

2、依据锡粗精矿的粒度组成情况,为了让锡粗精矿中的锡石得到充分有效的回收,合理地配置摇床的床型。一段床的5张摇床采用一张粗砂床、二张细矿床、二张刻槽床的配置;一段床次精矿复洗床的2张摇床采用一张细砂床,一张刻槽床的配置。

3、一段床和一次复洗床的中尾矿全部合并经精选磨矿后进入二段床选别,由于精选磨的磨矿产品已经比较细了,故二段床前可以不加分级臬,二段床及二段床次精矿复洗床的床型全部配置成刻槽摇床。

4、合理地调整重选作业的摇床负荷。由于改造前的扫选床几乎是没有精矿可接,所以改造后取消了扫选作业,将原来的扫选床改成了二段床及二段床次精矿复洗床。改造后精选磨前的一段床和一段床次精矿复洗床共有7张摇床,精选磨后的二段床和二段床次精矿复洗床共有6张摇床,使整个精选系统的摇床负荷基本达到平衡。

5、改进后的精选系统需要增加2台砂泵,一是由于受到高差的限制,磁选的非磁性产品进入一段床前的分级箱必须要用砂泵提升;二是二段床的次精矿进入二段床次精矿复洗必须用砂泵提升。

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