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郑州山川重工有限公司
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球磨机金属衬板的发展现状

衬板在工作时受到磨球及物料的冲击、磨剥作用以及磨损和腐蚀的交互作用,使得衬板表面材料的不断迁移。目前球磨机越来越趋于大型化对衬板材料也提出了新的要求,要提高衬板的使用寿命及耐磨性问题,可以从两个方面来着手:一是研发新型的能适合工况的耐磨材料;二是从磨矿工艺方面来改善衬板所处的磨损环境。下面就衬板的材质进行分类说明。目前球磨机使用的衬板材料主要有以下三种:金属衬板(高锰钢衬板、合金钢衬板),磁性衬板和橡胶衬板。

金属衬板:

高锰钢是历史悠久的耐磨材料,是球磨机使用时间最长、最普遍的一种材料,它有良好的加工硬化性能及有良好的强度和韧性,并能在大冲击载荷作用下加工硬化,当高锰钢在强烈冲击后,产生加工硬化其表面硬度可由HB170~225提高到HB500~800,适用于带强烈冲击载荷的工况。由于在中小型球磨机上,衬板所受的冲击不够,因而高锰钢难以产生加工硬化。这样表面硬度低,其耐磨性不能充分被发挥出来,从而导致衬板的耐磨性降低,使用过程中衬板的磨损量增大,降低使用寿命缩短。并且高锰钢屈服强度低,在使用过程中弯曲变形等现象。因此传统的高锰钢替代是必然的趋势。为了克服传统高锰钢的不足,可通过合金化、提高碳含量等手段,使得高锰钢屈服强度、硬度均有所提高,但在中小型球磨机中还是达不到完全加工硬化的效果。而且高锰钢衬板重量大,使得每次检修时间长劳动强度大,这都给生产带来诸多不便。

高铬铸铁是国内外公认的耐磨性能较好的材料,含碳量和含铬量高,碳量决定碳化物的数量,铬量决定碳化物的类型。高铬铸铁具有高硬度,又具有一定的韧性。在水泥磨机衬板上的使用可取得良好的效果,一般使用寿命可达8年以上。但在使用这类脆性材料时,衬板的受力面积宜减小厚度宜增加,这样才能充分发挥高铬铸铁耐磨性的潜力。然而在湿式球磨机中采用高铬铸铁衬板时,由于相界腐蚀加速了衬板的磨损,虽使用寿命虽有所提高,但综合经济效益并不显著。故高铬铸铁在湿式球磨机衬板上的使用难于推广。

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