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郑州山川重工有限公司
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球磨机制粉系统的任务

1、球磨机入口负压调节

一般来说,入口负压是由再循环风量调节的,但再循环风量的变化直接影响锅炉的燃烧,故采用热风量作业辅助调节。特别是当再循环风量已经超出一定的范围而负压仍达不到要求时,则应主要使用热风量参与调节。在使用热风量参与调节时,一定要注意给煤量与热风量的配比,保证球磨机出口温度不变。再循环风量限制范围可根据不同球磨机的具体情况由运行人员设定。 该负压值应尽量小,以最大限度地减少漏风量,应充分利用热风,提高球磨机出力。

2、球磨机出口温度调节

当制粉系统运行时,为保证球磨机通风量和干燥出力,必须将球磨机出口温度维持在允许范围内。根据球磨机制粉系统的对象特性,球磨机的出口温度主要是与送入球磨机内的热风量和给煤量有关。温度对象的特性存在着大惯性、太滞后的特点,当球磨机内存煤量多时,改变热风量或给煤量,出口温度变化很慢;反之,变化快一些。球磨机在正常运行时,系统达到了动态平衡,球磨机出口温度变化很小,当系统受到风温或煤质的扰动后,这种动态平衡就会遭到破坏,控制系统的任务就是适当增减热风量和给煤量,使系统达到一种新的动态平衡。综上所述,调节球磨机出口温度的手段是改变热风量或给煤量,或者同时调整这两个量。

3、球磨机负荷调节

球磨机的负荷控制就是给煤机的转速控制。对于中储式钢球球磨机制粉系统,在运行过程中,总希望球磨机处在最佳工况下工作。理论和实践均已证明,当球磨机制粉系统的制粉出力接近最大,制粉的单位电耗较小。因此要降低制粉电耗,必须增加球磨机内的存煤量。但若存煤过多,容易造成球磨机内满煤、堵煤。因此,如果直接或间接测量球磨机内的存煤量是给煤机转速控制系统的关键。目前,国内 对钢球球磨机负荷的测量研究较多,具体方法大体为以下几类:①以直接测量球磨机存煤量为基础,在球磨机轴承上安装测重装置或在原煤斗和给煤机间加装计量设备等,但这类方法投资和改装工作量大,测重装置维护量大,一旦钢球装载量发生变化时,直接影响存煤量的测量。②通过音频传感器确定球磨机的存煤量,但当煤种、水分和钢球量等发生变化时,同样的存煤量对应的噪声电流是不同的。③通过控制球磨机进出口压差,因为它在一定程度上能间接反映球磨机内的存煤量,但煤的含水量、煤质及钢球装载量的变化,均对压差有影响。因此球磨机负荷调节的主要任务是,在能够保障入口负压和出口温度都正常时,尽量加大给煤量,寻找最佳经济工作点。

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