概述浮选柱的类型及结构

在众多浮选柱中，最引人注目的有短体自由喷射式和高柱体的逆流式浮选柱，后者被认为是效果最佳的，它有两种形式：一是充填介质式—柱内充满某种结构的材料以粉碎气泡和创造良好的浮选环境；另一是无充填式（开式）—柱内无充填，以其他方法创造必要的分选条件。

在各种浮选柱中，逆流式浮选柱被认为是效果最佳的一种。它有以下几个特点：

其一是，比常用的机械搅拌式浮选机和短体喷射式浮选柱有更大的矿化区。机械搅拌式浮选机的矿化区在转子周围的高剪切区，喷射式或詹姆森短体浮选柱的矿化区也仅仅在射流所及的范围内；而对于逆流式浮选柱从给料口到气泡入口的整个捕集区都是矿化带，所以容积利用率高，单位容积的处理能力更大。

其二是，分选矿物颗粒与气泡碰撞及黏着的几率大。机械搅拌式浮选机中，叶轮将颗粒和气泡高带甩出时运动方向基本一致，依靠紊流中二者间的速差碰撞并黏着，但是紊流不仅可使二者黏着，也可使二者脱离，而为了产生紊流要消耗很大的能量。逆流浮选柱内颗粒和气泡的运动总体上是相向的，虽然运动的绝对速度较小，但相对运动速度却不比在机械搅拌式浮选机中小。由于紊流程度低，减少了颗粒和气泡脱离的几率，又减少了能耗。

其三是浮选柱产生的气泡分散度高，即微细气泡多，因而充入同样的空气量可产生更大的气液界面，它们与颗粒就有更多的碰撞机分，而且可产生多个气泡黏着于一个颗粒的气固絮团，减少了气泡和颗粒脱离的几率。大量微细气泡上升的速度较慢，基本处于层流状态，造成了颗粒碰撞的有利条件，提高了浮选的速度和回收率。

其四是，减少了高灰细泥的污染。机械搅拌式浮选机的泡沫产品中经常夹带高灰细泥，高灰细泥存在于絮团间的水膜中，随气泡一起上升进入泡沫层。逆流浮选柱湍流程度低，又从柱体顶部给入冲洗水，迫使絮团间的入料水从尾矿排出，这就降低了精矿中高灰细泥的污染，有利于生产低灰精煤和浮选脱硫。

目前许多选煤厂用机械搅拌浮选机时，为了提高精煤质量，或采用精选，扫选等较复杂的流程，或以降低重选精煤的灰分，来平衡全厂的精煤灰分。若能用浮选柱处理细泥，提高细泥的分选效果，则有可能以简单的浮选工艺取得全厂的最高精煤产率。

但是由于浮选柱发展和应用的时间较短，对它的工作原理，机体结构和操作因素影响了解得还不十分透彻，加上气泡发生器堵塞或及生产操作不便等问题仍未得到彻底解决，因此对浮选柱有必要进行深入研究，不断改进，才能使它的长处得以充分发挥。为此近年来，我国研究院，所及高等院校等单位都积极开展浮选柱研制工作，并取得了一定的成效。

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