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碳浆选金工艺方法介绍

碳浆法是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。1973年世界上第一个工业化CIP厂在美国霍姆斯塔克金矿投产,其后被迅速推广至世界各国。其工艺过程如下介绍:

1、预处理:氰化金矿浆在吸附之前要筛分除去粗颗粒物料(如砂粒)和木屑等,以免这些杂质影响吸附及载金活性炭与脱金矿浆的分离,也避免活性炭磨损加速及脱金活性炭再生困难;活性炭在进入吸附槽之前,也应预磨以磨掉尖角和棱边。如不预磨,这些碎屑将进入脱金矿浆中造成金的损失。

2、吸附:往经充分浸出的矿浆中加入活性炭,活性炭吸附氰化矿浆中的金而成为载金炭。吸附在吸附槽(炭浆槽)中进行。吸附槽有多种。处理含泥较细的矿浆,宜采用低速中心搅拌的普通多尔型槽;处理粒度较粗的矿浆,宜用巴丘克空气搅拌槽。生产中吸附槽串联使用。吸附完成后,利用炭浆槽上装有的筛子将载金活性炭和脱金矿浆分离。

3、解吸:对从脱金矿浆中分离出来的载金炭进行脱金处理称解吸。常用的解吸方法有常压的NACN和2%的NaOH水溶液浸没炭层,在常压或加压条件下加热至90℃~95℃,2~4小时后开始用水洗涤金,全部解吸时间为12~24小时。解吸后得到富含金的解吸液和解吸炭。

4、沉金:从富含金的解吸液中回收金。从解吸液中沉金的方法主要是电积法。

5、解吸炭再生活化:解吸出来的贫炭经再生后按比例配入新活性炭中并在工艺过程中重复使用。

现今金矿生产中所使用的活性炭,国外多为椰子壳炭,国内多为杏核炭。选择使用活性炭时,主要应考虑活性炭的强度(即耐磨性)、吸附能力、解吸和再生性能、选择性及价格等,其中以强度最为重要。

炭浆法主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石。我国从80年代起对炭浆法进行研究。已先后在河南灵湖金矿、吉林赤卫沟金矿等建成20多座炭浆法提金工厂。

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