石料生产线中反击破的五大优势

在石料生产线中反击破是必须的设备，无论在石料生产线抑或砂石生产线中都会看到反击破的身影，那么该机器到底有怎样的优势呢？使得它用途这么广泛，在此我们山川的专家就来给大家说一下该机器如此流行的原因，同时也使大家对石料生产线设备的选取有一个明确的思路。

另外这里再给大家分析一下为什么锤式破碎机不用在石料生产线中，锤破与反击破工作原理类似，可是为什么应用范围却有这么大的差距呢，下面听小编慢慢说来：

优势一：可方便调节出料粒度，调节的范围广

反击式破碎机通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可以通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或远程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

优势二：破碎设备系列反击式破碎机既可用于软的物料又可用于硬度大的物料

反击式破碎机的板锤采用了机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机，反击式破碎机在石料生产线应用的时候，其转子有很大的动量，适应破碎更坚硬的物料，且能耗较低。

优势三：反击破也可以处理含湿量较大的物料，防止破碎机堵塞现象。

物料含水量过大时，反击破进料溜槽和反击板可配备加热装置。反击式破碎机不须配备底部筛板即可有效防止堵塞现象。而锤破机不能采用加热的方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能。

优势四：反击破的配件更换起来也相当容易

反击破的转子上安装了6只板锤，更换板锤非常的方便。底部研磨腔研磨棒的更换也仅需要数十分钟即可，大大降低了检修和维护的时间和费用。而锤式机锤头多达100多只，更换一套锤头花费大量的时间和人力，检修和维护费用较高。底部筛板更换也极其麻烦。

优势五：反击式破碎机易损件的磨损比锤破小、金属利用率高

反击式破碎机板锤的磨损仅出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面，板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击破板锤的金属利用率可高达45%~48%。而锤破锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤破底部的筛板受磨影响也较严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较麻烦。