球磨机不正常工作的解决方法

这里我们总结了四个球磨机不正常工作的原因及相应的解决方法，用户可以参考自己所遇到的问题是否在下面四个问题当中，以便参考得到解决。

一、包磨或叫闷磨

现象：球磨机进料和出料推动平衡，磨内存料过多，磨音发闷，球磨机电流负荷下降。磨尾下料少，磨头不能出现反料现象。

原因：

1、喂料过多或入磨物料粒度过大、硬度大而未能及时调整喂料量；

2、入磨物料水分过大，通风不良，造成隔仓板堵塞，史磨内存料过多，对钢球产生严重的缓冲作用，降低研磨体的能力；

3、钢球级配不恰当。当第一仓小球过多试冲击力不足，或钢球消耗后未能及时补充因而使粉磨能力降低；

4、隔仓板磨坏，研磨体串仓而造成级配失调；

5、闭路磨机的选粉效率低，回料过多，增加了球磨机的负荷。

解决方法：查明原因，分别解决。一般先减少喂料量，如果效果不明显，则需停止喂料或加入干矿渣等助磨物料，待磨音正常后，再逐渐加料至正常操作。若这些措施仍然无效的话，那么则需要停磨处理了。

二、包球

现象：磨音低沉发生“呜呜”的响声，磨尾滚筒筛上水汽大，物料潮湿，研磨体上有一层细粉，球磨机分磨能力减弱，以至造成磨尾排出大量的粗颗粒物料。

解决方法：若因物料水分太大，则应加强物料的烘干，乞讨用干料或临时加入少量干矿渣，使之逐渐消除包球；

若风管堵塞，通风不良，磨内水汽排不出会引起包球，这时应清扫风管，改善通风；

三、隔仓板篦缝堵塞

现象：隔仓板的篦缝堵塞后物料不能通过，使流速减慢，造成饱磨。

原因：入磨物料水分过大，通风不良，磨内水汽不以排除，使潮湿物料粘结于篦空中，或因碎铁杂物等堵塞在篦孔中。

解决方法：降低物料水分，清除篦孔堵塞物。

四、研磨体窜仓

原因：一是隔仓板固定不稳，篦板掉落；二是篦孔磨大，没有按照更换隔仓板以及研磨体磨损后直径太小造成的。

解决方法：停磨检查，分别处理。