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郑州山川重工有限公司
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xkj浮选机工作原理及安装说明

一、工作原理

矿浆与药剂经搅拌槽充分接触和预矿化后,利用一定压差,通过中心入料管流入浮选机第一室中,循环矿浆循环筒也被吸入叶轮下层和上层叶片中, 同时空气由空气管吸入,在叶轮定子的强烈搅拌、辗压和扩散作用下,气泡被粉碎,被选矿物接触药剂而具有疏水性,与气泡多次碰撞而“矿化”,矿化气泡上升集于槽体上部,成泡沫层,经刮板刮出过滤后为精矿。未能矿化的矿浆,一部分经再次被吸入叶轮,另一部分经本室侧壁上的闸板流入第二室中心入料管,重复上述分选过程。从最后一室流出的可作为中矿或尾矿。对于二次选流程一~三室刮出的为粗精矿,由粗精矿溜槽流至中矿箱入第四室中心入料管,四五室刮出为精矿,尾矿箱流出的为中矿,中矿箱放出的第三室尾矿为尾矿。

二、安装说明:

本浮选机可安装在钢筋混凝土地基上或钢结构梁上。 安装前应去掉所有零部件的包封物,清洗各零部件,并进行检查,如发现缺陷必须清除,并安装箱单检查各部件的成套性。

1、对配套件的安装:为使浮选机入料有一定的势能,要求矿浆预处理器的液面距浮选机溢流堰高差最低不小于1000毫米。由于本浮选槽溢流堰距中矿箱入料管中心高差较小仅为800毫米。根据设计规范,精矿溜槽要求坡度为0.07~0.11,取其下限0.07,溜槽头部侧边高,350毫米,并加水冲,仍可满足生产要求。如要一次选和二次选兼用,精矿溜槽采用隔层和翻板。

2、机体安装:机体安装后各个槽体的两边溢流堰要求成同一水平。长度方向要求成直线,总偏差为3~5毫米。这样才能保证刮板对每个槽体所刮出精煤泡沫面积相同,及时排出精煤。入料口,槽体与槽体、槽体与中矿箱和尾矿箱的螺栓联接部分均不得漏水。

3、搅拌机构的安装:

(1)检查叶轮转动的灵活性,若发现卡住或转动不灵活或轴向间隙>0.2毫米时,应及时消除和调正轴承间隙。

(2)检查叶轮和定子之间的轴向间隙和径向间隙,在叶轮外径上取任上取任意等距离三点测量其间隙,应在职10±1毫米,,轴向间隙调整垫来实现。

4、刮板机构的安装:刮板轴安装后,应能灵活转动,橡胶刮板与溢流口之间的间隙不大于5毫米。后一室刮板比前一室刮板依次错开除30°。籍以降低刮板电机的负荷。

5、可控液面调整机构的安装:电动执行器和闸板安装在槽体上后,手动和自动调节时,闸板都应能工巧匠灵活升降,并能在调节范围(200毫米)内,自动控制在指定液面。

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