石料生产线鄂破参数及安装维护

这里我们山川山川为大家谈一下石料生产线鄂破技术参数及相关的安装维护，希望对石料生产线选厂的工作人员及管理人员有一定的帮助，有问题可以随时联系我们。

五、主要技术参数

型号	最大进 料粒度 mm	排料口 调整范围 mm	处理能力 (m3/h)	电动机功率 (kW)
PE-250×350	210	20-60	3-13	15

易损件：肘板；边护板；固定腭板；活动腭板5；肘板衬。

五、石料生产线鄂破安装与试车

1．机器需安装在避雨的地方，不可放在露天。

2．电机需安装在破碎机的后方，旋转方向必须按要求所作，不得反向。

3．机器应牢固固定在混凝土地上，地基要留出排矿槽，其斜度不小于50度。基础形势可由用户根据料机和运输设备而定。

4．在调整排料口前，应选松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度，弹簧的张紧程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不脱落为宜。

5．破碎机与其它设备的配合及管理，需有利于生产，有利于流水线作用，保证工作面不拥塞。

6．为了原料成品的运输方便，进出料最好采用机械化运输设备。

7．试车前拧紧螺钉和联接零件，检查润滑情况。

8．先用人力搬动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车试验，在两小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。轴承温升不得超过35℃，若发现以上故障必须立即停车进行检修。

9．用户进行负荷试车需十小时，并采用次硬矿石如无以上故障且轴承温升不超过70℃，则可投入生产。

七、石料生产线破碎机使用须知

（一）起动前的准备工作：

1．应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂；

2．应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固；

3．传动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用干净抹布将其擦净；

4．防护装置是否良好，如发现防护装置有不安全的现象，应立即消除之；

5．检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有矿石或其他杂物时，则应清除之。

（二）破碎机的起动

1．经检查，证明机器与传动部分情况正常，始可起动；

2．本机仅许在无负荷情况下起动；

3．起动后，若发现有不正常的情况下，应立即停止开动，必须查明和消除不正常的情况后，方可再起动破碎机。

（三）维护和使用

1．破碎机正常运转后，方可开始投料；

2．待破碎材料应均匀地加入破碎机腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增；

3．在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，最高温升不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之；

4．停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物料完全排出后，方可关闭电动机。

5．在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。

6．腭板一端磨损后可调头使用。

（四）润滑

1．经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，方可保证机器正常运转和延长使用寿命。

2．本机一般采用钙基润滑脂，用户也可根据机器使用的地方、气温等条件来选用其它型号的润滑脂，但须保证轴承润滑良好。

3．加入轴承座内的润滑脂为其容积的50~70%，每三个月必须更换一次。换油时应用洁净汽油仔细地清洗滚柱和轴承的滑道；

4．肘板与肘板垫接触处在机器开动前必须注入润滑脂。

八、石料生产线地基参考图（省略）

1．说明

①本地基图仅供用户设计，确定地基孔时参考。

②地基深度和型式可参考地基图，根据当地地质、地层情况和配套设备而定。

以上为大家谈了一下石料生产线鄂破的技术参数及安装维护。