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郑州山川重工有限公司
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mq1545山川牌球磨机说明书

一、机器说明

1.概述

山川牌球磨机,一改传统磨机的粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大的缺点,给您提供的是一种重量轻、造价低、能耗省,噪音小、钢耗低、生产率高的新型球磨机。

山川牌球磨机的特征是:

(1)主轴承部分:

采用双列向心球面滚子轴承,使主轴孔径大大缩小,既可减轻磨机重量又可减少摩擦力矩,降低无用功消耗,同时保证自动调心,延长使用寿命,操作简单,维修方便。

(2) 传动部分:

大齿轮安装在圆柱筒体与锥体的连接部位,改善了主轴承部的受力情况,减少了筒体的扭曲应力,使齿轮模数及直径相应减少,从而使球磨机自重减少,负荷减轻

(3) 动力部分:

山川牌球磨机的电动机功率比常规磨机降低20-40%,使用本系列磨机可以获得重大的社会经济效益,仅由于节电费用即可2-3年内收回球磨机投资。

2.机器用途

本产品可广泛应用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材等行业研磨物料使用。湿式格子型、溢流型用于湿磨各种硬度的矿石;干式格子型用于干磨各种硬度的矿石和物料。

3.球磨机的结构及工作原理

本产品由进料部、筒体部、出料部等工作部分,以及轴承部、传动部、基础部等组成。

球磨机的筒体内装有钢球或钢棒等磨矿介质,借助筒体回转产生的离心力作用,将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来将矿石冲击破碎、及研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成矿砂和矿粉,此过程称为粉磨过程。

4、质量保证

对所出售的产品,半年内如有产品制造缺陷引发的质量问题,我公司实行免费的维修、更换(易损件除外),不承担连带责任。

二、球磨机技术参数表

型号 筒体 转速 r/min 电机 功率 kw 磨矿介质装填量 kg 进料 粒度 mm 排矿粒度对 应产量(mm)
0.3 0.15 0.074
1500/4500 31 90 8600 0-25 8.2 4.2 3.3

三、球磨机的试车

1 、试车前的准备工作

(1)检查电动机的干燥和绝缘情况,做电动机空车运转试车。

(2)详细检查所有紧固件的紧固情况。

(3)对所有润滑部位进行清洗和注油。

(4)检查各密封处的密封装置是否符合质量要求。

(5)安装和检查各种保护装置是否齐全可靠。

(6)进行空磨(无介质、无物料)盘车,检查磨机和其它回转体有无与其它物体相接触或碰撞现象,有无异常声响。

2 、空负荷试车

经过空负荷盘车确认合格后,即可进行空负荷(不加磨矿介质,不给料)试车,空负荷试车应达到以下要求:

(1)各润滑部润滑正常,无漏油现象。

(2)主轴承温升不得超过50度。

(3)磨机工作平稳,齿轮无异常噪音。

(4)衬板和传动零件无松动现象。

(5)能量消耗无显著变化,连续运转8小时以上,无异常事故发生。

3、负荷试车

空负荷试车合格后可以进行负荷试车。负荷试车应附和下列要求:

(1)在运转前磨机内先加入规定负荷量的20-30%的磨矿介质和物料,运转8-10小时,正常后每隔30分钟加入10%,直到满负荷和正常给料的情况下连续运转10-20小时;

(2)磨机工作平稳,无急剧的周期性振动和轻微的撞击声。

(3)电机电流在允许范围内波动,温升在允许温升以下。

(4)各润滑点润滑正常,主轴承温度不大于50度。

(5)各密封处不得有漏水、漏浆、漏油等现象。

四、操作规程及保养

1.球磨机启动前:检查各连接螺栓是否拧紧,齿轮、连轴器的键及给矿器的紧固情况。

2.检查:油箱和减速器内的油是否足够,油管油路是否畅通。

3.检查:磨机和分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转球磨机一周,松动筒体内的磨矿介质和矿石,并检查齿轮的呲合情况有无异常声响。

4.启动的顺序是:先启动分级机,再启动磨机,一切运转正常后再开始给矿。

5.运转过程中作到:

(1) 球磨机不允许在超负荷和物料供给不足的情况下工作,使用过程中定期定量从给料器的入口补加钢球。

(2) 主轴承每班加注润滑脂一次,并经常注意温升是否正常、电动机电压、电流、温度、噪音情况。

(3) 定期检查衬板螺钉的紧固情况,防止衬板松动、位移、脱落造成事故。

(4) 检查大小齿轮、主轴承、减速器的润滑情况。

(5) 观察前后端盖、筒体、排矿槽、分级机溢流槽返砂、返砂槽是否堵塞或漏砂。

(6) 经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当的措施。

6.停机顺序:停机时应先停给料机,待磨机筒体内矿石处理完后,再停磨机电机,借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,最后停分级机。

7.检修

为确保安全运转、延长使用寿命,球磨机必须有计划的检修:

(1)小修:每月一次,包括临时性的事故处理,重点是更换易损件、调整轴承和齿轮呲合情况,修补破漏处。

(2)中修:每年进行一次,对设备各部件做较大的清理和调整,更换大量的易损部件。

(3)大修:除完成中小修的任务以外,着重更换和修理各主要另部件,如中空轴、大齿轮等。

易损标准件表

球磨机型号 主轴承 传动系统 减速器
900系列 3003740-2 311-2 ZD25-5.18
1200 3003156-2 416-2 ZD30-4.0
1500 3003180-2 3622-2 ZD40

五、球磨机的常见故障和消除方法

故障的现象 原因 消除方法
主轴承发热、异常声音,电机超负荷断电 1.润滑不良2、主轴承中进入泥沙3、轴承破碎4、主轴承安装不正5、给矿量过多或不足 1、加润滑脂2、清洗轴承更换油脂3、更换轴承调整给矿量
电动机电源不稳定或过高 1、给料器松动2、主轴承润滑不良3、排矿浓度过高5、筒体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀6、齿轮过度磨损7电机电路有故障 1、上紧给料器改善润滑状况2、调整操作更换衬板3更换修理齿轮4、排除电气故障
球磨机振动 1、齿轮呲合不好或磨损过甚2地脚螺丝或轴承螺丝松动3、大齿轮连接螺丝似的或对开螺栓松动4、传动轴承磨损过甚 1、调整齿轮间隙2、拧紧松动螺栓 3、更换传动轴承
突然发生强烈的振动和撞击声 1、大小齿轮之间混入异物2、小齿轮松动3、齿轮打坏4轴承或固定再基础上的螺丝松动 1、消除异物 2、更换齿轮 3、拧紧螺栓
端盖与筒体连接处漏浆 1、连接螺栓松动、销子过长2、衬板螺丝松动、密封垫磨损或螺钉打断 拧紧、更换螺栓拧紧定位销更换密封垫
磨机启动时电机超负荷或不能启动 启动时没有盘磨 盘磨后再启动
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