了解更多产品请访问:产品中心添加收藏
郑州山川重工有限公司
新闻动态 联系我们 选矿技术
当前位置:首页 > 新闻动态新闻动态

球磨机筒体产生裂纹的原因分析

1、加工工艺的影响:球磨机筒体须开设磨门和大衬板螺栓孔,若加工时缺少倒角,则会降低筒体的抗疲劳性能,导致产生裂纹。

2、筒体焊缝的断裂:焊缝不符合焊接标准,可直接导致焊缝的断裂。或者焊后不进行去应力处理,造成焊接应力过大,也有可能产生裂纹。根据筒体受弯应力和剪应力的分析,其受力最大的部位位于筒体两端,因此,除采用过渡钢板外,端板与筒体的焊接至关重要。球磨机端板钢板厚,筒体钢板薄,二者形成的角接触处没有过渡圆弧而是一个直角,此处就易形成应力集中,也正是断裂发生的部位。尤其是进料端端板,因为进料端紧靠粗磨仓,共内磨球较大,提升较高,所以冲击很大,这符合所有球磨机筒体和端盖断裂都发生在前部的规律。正常的最后1遍施焊要将该处的直角堆焊成1个过渡圆弧,以减少应力集中。

3、使用中产生的裂纹:在使用过程中,若螺栓松动或衬板脱落,要及时更换,否则,研磨体和物料冲击也容易导致筒体疲劳而产生裂纹。

一旦筒体出现裂纹,需颗粒处理,首先必须使筒体恢复原位,焊缝的裂开使筒体外胀,若直接焊接,势必在以后的生产中再次引起断裂。恢复原位后清除原焊道。钻止裂孔,焊防变形板。转动球磨机,使裂纹处于球磨机最上边,利用球磨机自重,使裂纹自然吻合。防变形板焊在筒体最高处,覆在裂纹上。开坡口,施焊。磨外焊接完毕,应到磨内对焊缝根部进行清根处理,并施焊。焊缝根部清理干净后,应用探伤剂探伤,确定根部质量。磨内焊接一般2~4遍,中间对焊道捶击2遍,以消除内应力。

相关设备:塔磨机节能球磨机陶瓷球磨机

随机产品