BS2100棒磨机在水泥粉磨系统的应用

我公司共有2台水泥磨，一台为φ3m×11mm球磨机，设计台时产量35~40t/h；另一台为φ3.2m×13m高细磨机，设计台时产量50~55t/h。由于熟料没有破碎，入磨粒度大，导致磨制P.O32.5水泥时φ3m×11m磨机的台时产量仅为32t/h，φ3.2m×13m磨机为47t/h，水泥比表面积最高在320m2/kg。电耗居高不下，严重影响了产质量，增加了生产成本。

1、细碎设备的选择

为解决此问题，公司决定在磨前增加细碎设备。细碎颚式破碎机（以下简称细颚破）、立轴式破碎机（以下简称立破）和棒磨机3种细碎设备性能见表1。

细颚破和立破工作时，由于轴承密封和负荷等关系，轴承易损坏；而且维修更换也比较麻烦。如果入料中铁未除干净，还易损坏破碎机，而棒磨机却不怕金属进入。细颚破、立破和棒磨机的价格、耐磨材料和提高球磨机的台时产量等方面，有很大的差别，但各有所长。我公司经计算对比最终选用BS2100-φ2.1m×4.2m棒磨机，于2004年5月安装使用。

棒磨机安装在球磨机前和配料秤后，库底微机配料秤把孰料、石膏和各种混料材质按相关比例下到皮带输送机上，送入棒磨机进行预粉磨，再由皮带输送机送至球磨机进行粉磨。

原配料库底至磨机的皮带输送机为B650mm×109.7m，输送机仅从出库边至磨机的长度就有63m，因此，可以将原1台输送机改装成2台，棒磨机装在其中间，距磨机36m处。另外装2台除尘器，一是为磨机除尘，二是帮助棒磨机的通风，提高其产量。

2、改造效果

1号棒磨机第1次棒45根，φ3m×11m磨机磨制P.O32.5水泥产量41t/h；2号棒磨机第1次装棒53根，φ3.2m×13m高细磨机磨制P.O32.5水泥产量58t/h。经过多次调整装棒量，最后1号棒磨机装棒49根，所配球磨机产量44t/h，比表面积达到390m2/kg以上；2号棒磨机装棒58根，所配棒磨机产量64t/h，比表面积达到460m2/kg以上。

调整后2台棒磨机的筛余值均非常相近，见表2。

棒磨机运行以来，故障低，运行可靠，维护简单，由于采用的是特制滚动轴承，负载比较小，配的电动机也比较小，相应就节能，棒耗低（<80g/t）。

3种细碎设备经济指标对比见表3。

2台棒磨机加上其基础的全部费用205万元，而原来的2台棒磨机合计台时产量由79t/h提高到现在的108t/h，电耗由原来的41.2kWh/t降到现在的36.7kWh/t，每年为公司节约111.6万元，预计2年就能收回全部投资。