球磨机励磁系统的改进

某选矿矿2#球磨机电机是1台TDMK-400/6型高压同步电动机，由于励磁柜使用时间已久，结构老化，因而故障多，严重影响生产。

1、励磁柜基本结构和原理

该励磁系统主电路部分是三相全控桥式电路，由6只300A可控硅及相关元件组成，它们在相应的脉冲控制下将交流电置换成直流电，供给电动机转子回路。

其控制部分包括灭磁环节、触发环节，投励环节、逆变环节及相关部分组成，它们根据人的指令及系统反馈的数据形成一组脉冲群，去控制主电路的可控硅，完成整流和逆变的任务。

（1）灭磁环节：主要由一些电阻和稳压管组成，经调试后，在电动机起动过程中，转子感应电压达到一定值，灭磁环节工作，消耗转子回路中感应电动势能量，保证电机顺利启动，并防止损坏元件。

（2）触发环节：包括同步电源插件一支、角发插件6支，根据同步电源和给定信号，产生一组6个脉冲，顺序控制主电路的6个可控硅。

（3）给定环节：通过一可调电阻形成一可调的电压信号，去控制触发单元脉冲形成的时刻，达到移相的目的，还可在电网电压低时，通过移相使系统产生大励磁电流，达到“强励”作用。

（4）投励环节：从转子回路取电压信号到投励环节，经整定后，当电动机起动运行到亚同步时，投励环节工作，发出信号到给定环节控制触发环节产生脉冲，可控桥电路工作。

（5）逆变环节：安装于投励插件中，它是当电机停开时由逆变环节控制触发脉冲移相使整流桥工作于逆变状态，让电机动转子回路中的电动势通过整流桥反馈到电网。

2、存在的问题

由于原励磁柜使用的是分散的电子元件，用插件式结构连接而成，使用一定的年限后，元件老化，插件插头松动，加上使用环境振动大，灰尘多，使得电路中经常出现故障。或元件损坏，或焊点虚焊，或接头松动，只要有一点出问题，就会影响正常开车。

（1）投励故障：由于投励环节故障，导致投励过早或太迟，或不投励，这是由于参数调整不当或元件损坏或接触不良所致。

（2）灭磁故障：灭磁环节故障，不能正常灭磁，影响正常启动，同时产生高压，损坏可控硅元件。此故障可能是整数调整不当或某些元件损坏。

（3）逆变故障：停车时逆变不正常，可能会烧保险或可控硅，此故障是由某些元件损坏或接触不良所致。

（4）给定故障：给定环节出现故障，会导致励磁电流不能调节或没有电流。

（5）触发环节故障：当触发环节发生故障，或少脉冲或脉冲紊乱，将导致电路三相不平稳，输出电流不正常，可能会烧坏可控硅元件，甚至整流变压器。

3、解决方法

重新购置的KGLF（WG）-300/110型励磁柜与原励磁柜原理上是一致的，主回路结构也差不多，主要是控制部分有区别：

（1）由集成电路取代分散的电子元件，元件性能优越、件数少、故障率降低；

（2）大部分元件安装在一块电路板上，结构紧凑，不需插接头，线路少；

（3）用操作显示器实现人机对话，直观、方便；

（4）投励环节有定时投励功能作保证；

（5）全部安装于一封闭箱内，防尘、防震。

正是由于有了以上这些优越性，现在用的励磁柜比以前的励磁柜故障率大大降低，使用效果非常好。