球磨机磨头漏料的改进
我公司水泥厂生料磨自2000年3月投产以来，磨头一直存在漏料现象，最多的时候每班有十几平车，不仅影响环境，而且增加工人的劳动强度，也影响到轴承的润滑，虽然经过多次处理，但效果不尽如意。于是我们查阅了许多相关资料，对结构进行认真分析，找到了漏料原因。
1、磨头磨料分析
原结构如图1所示产。图1中B处有0.4mm左右的间隙，有少量的物料被挤出，A处由于入料管和球磨机之间存在相对转动，有一定间隙，大多数物料从此漏出。原图1中进料管为直角，物料只有在形成自然斜面后才沿斜面进入螺旋。由于物料之间的摩擦系数大于物料与钢板之间的摩擦系数，使得物料进入螺旋的速度减小，很多情况下靠后面的物料挤压前面的物料，这样易造成进料不畅，影响球磨机产量和通风。
2、改进措施
具体的改造有5点，如图2所示。
（1）加焊挡料替罪羊可以避免物料直接作用于B处。
（2）在如图2所示加石棉垫3密封，以避免物料从此漏出。
（3）将原结构的压盖改为带密封槽的结构，内槽装毛毡，外槽用黄油密封。当黄油缺少时，可以用油枪或油杯注油。
（4）将进料管直角改为斜面（用钢板焊结）可以减少物料下滑过程中的阻力，增加物料的冲击力。斜管有一缺点就是斜面易磨损，需定期更换。
（5）将进料管在原基础上加长30mm，使多数物料直接进入螺旋内，减少物料在C处的堆积。
3、改造后的效果
通过改造，磨头漏料现象基本杜绝，车间环境大大改善，工人的劳动强度降低，球磨机产量和质量也有所提高。
