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郑州山川重工有限公司
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球磨机自动控制的原理

球磨机的主要技术指标台时处理量、磨矿浓度、溢流浓度和粒度,除了受原矿矿质、原矿粒度影响之外,排矿水量、返砂水量、球荷球比及球磨机充填率也是影响球磨机技术指标的主要参数,它们之间是彼此制约,互相联系的。按照结构简单、运行可靠、操作方便的原则,我们将整个控制过程分解为3个控制模块。

给矿量的控制:

根据该矿的工艺条件,在主控机内设定给矿量的定值,检测值为输送皮带上核子秤测定的瞬时流量值、比较检测值与给定值,如产生偏差,超出允许限度,则主控机将控制信号输出至变频调速器,改变给矿电机的转速,从而调节给矿量,使其在设定的范围内。该过程的连续运行,就能保证给矿量维持在给定值附近,保持系统的正常运行。

使用功率变送器检测球磨机工作过程中的球磨机充填率,功率变送器输出信号的高低与球磨机内负荷的高低成正比,装载量越多,功率变送器信号输出越高,当磨机内矿石粒度、硬度和加球量等参数变化时,该信号输入主控机,同样调节变频器,改变给矿量的大小,使球磨机始终保持最佳充填率,磨矿运行在效率较高的状态。

为防止“胀肚”现象,通过实物标定将球磨机“胀肚”趋势点的功率信号作为“胀肚”信号比较值,即临界点,当功率信号小于临界点时,说明磨机具有“胀肚”趋势,控制过程进入“胀肚”保护。输出信号,减少给矿量或停止给矿,直到功率信号回升,当功率信号大于临界点时,球磨机按原定控制过程,进入正常运行状态。

影响球磨机运行效率的另一个主要因素是球荷球比的变化,该系统引入功率传感器对球磨机有功功率进行检测,通过与电耳传感器的信号进行比较,可对系统球荷球比进行分析,实现人工无法准确判断的球荷状态报警,同时也排除了球荷变化的电耳带来的系统累积误差。

另外,通过检测分级电流,即检测分级返砂比也有利于球磨机工作状态的调整,当球磨机工作处于正常状况时,分级返砂比相当稳定,当球磨机有胀肚趋势时,分级返砂增大。可由分级返砂比的变化来适当调节球磨机给矿量,使球磨机处于相对稳定的工作状态。

采用电耳、功率来检测球磨机工作状态,不仅准确测量出球磨机负荷、分析球磨状况的变化,同时也使系统的自诊断、自动校正得到了可靠的保证,为系统磨矿效率的检测提供了基础数据,并在其中之一发生故障时,系统仍能正常工作,起到了相互保护作用。

相关设备:节能球磨机塔磨机

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