棒磨机形式的选择

棒磨机属于细碎粗磨设备，产品粒度范围在0.1~1mm，过粉碎轻，生产能力大，适用于粉碎砂岩。棒磨机按不同的排矿方式，可分为四种形式：（a）中心溢流排料型（简称为溢流型），（b）端部周边排料型（简称周边型），（c）中间周边排料型，（d）开口型，见图1。尽管它们都是棒磨机，具有共同的磨矿机理，但因排矿方式不同，所以它们的磨矿效果也不完全一样。

我们首先分析溢流型棒磨机，见图1（a）。矿石和水从磨机一端的中空轴给入旋转的筒体内；在水流带动下，矿石由给矿口向排矿口缓慢移动，同时，在棒介质的打击下被粉碎。由于钢棒是线接触，粗粒矿石夹在棒间被多次打击直至粉碎。细粒矿石则不然，因为有粗位支承，它们受打击的机会少，易穿过缝隙较快地排出来，避免了过粉碎，见图2。也就是说，棒磨机有选择性粉碎矿石的特点，这是棒磨机经过粉碎轻的主要原因，是所有棒磨机都共同具有的特点。

溢流型棒磨机的排矿口和给矿口都是筒体两端的中空轴，排矿口直径比给矿口大一些，两口之间形成高差。在筒体内，矿浆借此高差，由给矿端向排矿端自流。因两口高差不大，矿浆自流坡度很小，而且筒体直径大，筒体内矿浆面很宽，矿浆流速较小，已粉碎到0.1~0.5mm的合格颗粒，由于沉降速度较大（1~6cm/s），一部分还来不及被水流冲到排矿口，便沉到了筒体底部，增加了过粉碎的机会。可见，溢流型棒磨机仍存在一些过粉碎因素。

下面我们再分析中间周边型棒磨机。这种棒磨机的排矿口开在筒体中间的周边上，见图示1（c）。矿石经两端中空轴给入筒体，经棒磨机粉碎后，从排矿口排出来。由图可见，排矿口和给矿口距离近，高差大，矿石在筒体内运动速度大，停留时间短，受打击的次数少，所以产品粒度粗。这种棒磨机多用于生产建筑石料，不适于生产1mm以下的细粒产品。

端部周边型棒磨机的给矿方式与溢流型相同，排矿口开在筒体一端的周边上，见图1（b）。这种棒磨机给矿口之间的高差也较大（接近于筒体半径），因此，筒体内矿浆面坡度大，矿浆流动快，磨细的矿粒能较快地穿过缝隙从筒体排出来。所以过粉碎轻、能耗低、效率高。据国内外一些资料介绍，周边型比溢流型棒磨机过粉碎小，生产能力高25%左右。

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