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郑州山川重工有限公司
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棒磨机预粉系统运行注意事项

一、棒球磨

改造后的棒磨机的工艺流程,类似于一级开流球磨,但在生产中必须注意以下问题:

1、喂料。棒磨机的喂料必须连续、均匀,切勿忽高忽低不稳定。需要增加产量时,一定要小幅度逐渐增加,防止出现乱棒现象。

2、棒仓衬板螺栓。由于棒的冲击力较大,固定衬板的螺栓易发生松动。岗位工巡视时必须注意,交接班时注意检查。运行中注意记录棒磨机电机的运行电流。其他技术要求与球磨机相同。

3、出磨物料粒度控制:生产中控制5mm、0.080mm的筛余,要求5mm的筛余不超过5%,0.080mm的筛余为25%~35%。

二、圈流磨

生产中对球磨机的技术要求与原来一样,主要控制好以下参数:

1、出磨混合料细度、比表面积。在粉磨高比表面积的水泥时,仅控制80μm筛余是不够的,必须保证一定量的3~30μm的微粉,因此生产中增加45μm或30μm的筛余,同时定期检测对应的比表面积。

比表面积>350m2/kg:80μm筛余≤35%,30μm筛余≤75%。

2、研磨体。生产高比表面积的水泥,研磨体的耐磨性一定要好。生产中研磨体的补充,应根据出磨混合料(30μm)细度的变化为依据,而不能象过去以电流的变化来判断。

3、过粉参数。在保证混合料细度的前提下,控制循环负荷和选粉效率。

循环负荷:100~130%。

选粉效率:50~70%。

4、选粉机回灰处理。生产比表面积370~400m2/kg高细水泥时,将部分粗粉回到棒球磨,有利于提高出磨微粉量。生产中控制粗粉的20%~25%回到棒球磨。

随着水泥企业的增产竞争加剧,实施完善、优化、规范粉磨工艺,提高粉磨效率势在必行。落后的粉磨工艺将逐渐被先进的技术所代替,是发展的必然趋势。

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