球磨机衬板材质的选择

球磨机新衬板材质试验：新型ZGMn13-2，与生产厂家进行了协商，新衬板进行了耐磨生产试验。

球磨机衬板除了承受研磨体与物料的冲击和磨损之外，还有提升研磨体的作用。随着物料粉磨技术的快速发展，球磨机趋于大型化，对衬板材料的性能提出了更高的要求，提高其耐磨性重点研究的课题，目前广泛应用的衬板材料主要有高锰钢、合金耐磨钢、高铬铸铁。ZGMn13-2高锰钢应用广泛，但多限于冲击大、应力高、磨料硬的情况下而且其屈服强度低、易于变形。低、中合金耐磨钢、高铬铸铁。ZGMn13-2高锰钢应用广泛，但多限于冲击大、应力高、磨料硬的情况下而且其屈服强度低、易于变形。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，加入铬、钼、镍以及其它微量元素而发展起来的，具有较好的强韧性，低，中冲击载荷下的耐磨性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较差。高铬铸铁组织中含有超过20%的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但有合金元素含量高、生产成本高及高温热处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续状分布，脆性大，使用中易剥落甚至开裂。

厂家用线切割机在衬板本体上切取试样，检测衬板的强度、韧性和硬度。冲击韧性试验在摆锤式冲击试验机上进行。有预制裂纹的试样在MTS New810试验机测断裂韧性。新衬板材料具有良好的强韧性和高硬度，是一种性能优良的耐磨材质。

工业性生产对比试验历时4320小时，称重测算磨损率，新衬板磨损率48.29g/t，而原衬板磨损率50.26g/t，磨损率降低了4.07%。新球磨机衬板用量比较，新衬板成本更低、运费少、总价格低。衬板材质的优化对于降低成本、减少消耗，提高经济效益是必然途径。

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