重选选金设备摇床的新研究

最近研究了一种液压传动的新型摇床，可用于粗粒，细粒和超细粒物料的重选。由于这种摇床的往复运动可按需要选择，因此它既适合粗砂分选，也适合处理矿泥。该设备结构经专门设计，床面加速度可高达6~7g，且不传输至下面机架，所以厂房建筑基础和结构不会受到动力的影响。

床面用蜂窝状结构的轻型钼夹层板制成，由于来复条床面浇注成一个整体件，非常坚固，可以避免变形。床面安放在案例无需维修的空气缓冲垫上。床面倾角在工作时用一个小液压缸调整。床面由电子控制的液压缸驱动。与机械传动装置相比，前进速度高，且能急剧减速，逆向加速度较低。

由于纵向搬动的速度快，因此每张床面可以获得的固体生产能力较常规摇床高得多。

重选法是以“薄流膜分选”和“在斜面水流中分层”原理为基础的。从矿山生产开始，它就用来生产矿物精矿。早期使用简单的固定式溜槽和固定式摇床，后来则用可动式的振动摇床。第一台选矿用摇床在19世纪末应用于选厂，此后这种摇床一直沿用至今。

此外，摇床给料的粒度范围必须比较窄，因此不同结构的摇床处理的粒度范围不同。粗砂摇床给料的粒度范围约3~1毫米，细砂摇床约1~0.2毫米，矿泥摇床为小于0.2毫米。它们主要是在冲程、冲次、床面倾角来复条的高度及其在床面上的排列方式等方面有所不同。这些摇床的按单张床面计的生产能力也比较低。

鉴于上述原因，新型摇床设计研究的目标是：

1、设计一种可以处理不同组成物料的摇床；

2、在不停止给料流的情况下，大多数操作参数可以迅速自动地调整；

3、提高每张床面的生产能力；

4、用一个共用的传动装置可以驱动多层结构的摇床。

为满足上述这些部分矛盾的目标，新型摇床的设计选用了可任意选择床面运动方式的液压传动装置。

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