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郑州山川重工有限公司
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选金设备厂应用双曲波摇床的研究

安康金矿选厂使用6S摇床已有十几年,因年久失修、床面老化,为此引进了两台双曲波摇床。该产品系广西平桂生产的新型专利产品,在一定选别指标范围内可显著提高处理能力和选矿回收率。

1、对安康金矿应用传统6S摇床的分析

1.1、重砂的性质

安康下船重砂矿物组成简单,密度约为2.4t/m3,粒度一般在3mm以下,属于中、细粒级类型,平均粒径约为0.4mm。长春黄金研究院对其试样,分别采用螺旋溜槽、跳汰机及溜槽和跳汰机组合的三种流程进行试验,结果发现组合流程的选别指标最佳,砂金回收率高达96.05%,考虑下船重砂经采金船三段跳汰机流程选别后,岩上选厂只用摇床分选即可。

1.2、采用的工艺设备及其弊端

安康金矿选厂由于矿砂不能自流、管道转弯处堵矿严重,将原设计的分级脱水后的粗选精矿再精选,以及粗选中矿再扫选的两段选别流程,改造为粗、精、扫选逐级进行的三段自流选别工艺,选矿设备仍采用传统的6S摇床。

(1)入选矿砂未经严格地分级,造成粗中夹细、细中夹粗时细粒和粗粒金的损失;

(2)对不同的选别作业使用同一规格型号的6S摇床不能适应相应的矿砂性质;

(3)所用6S摇床共48根来复条,均系木竹材质,水浸易腐,经常断损,经多次补换后易造成钉孔松动,透水后使床面翘裂变形;

(4)呈横向排布的来复条,尽管可阻滞入选的矿砂,但未能很好控制水流,使金及极细金屑冲入尾矿中。且排尾速度慢,金在床面停留时间短,回收率低;

(5)床面利用率低,尤其是尖灭线以上的光面区,矿砂无法波及。

2、双曲波摇床的应用

2.1、双曲波摇床结构特征

双曲波摇床是依据选金机理将6S摇床改进而成的,即:床面从传动端到精矿端分成四区,其中传动端和相间部分的来复条改为与水平成30°角的斜条,所在区域依次称作一段斜条区和二段斜条区,其余各处来复条除保持传统摇床横向水平排布外,还沿传统摇床尖灭线依次延伸精矿端部的平等来复条,称作延长平行条区,使光面区比传统摇床减少0.95m2,提高了床面的利用率。此外,床面材质采用钢木结构的框架,面涂环氧树脂辉绿岩铸石,防腐耐用,来复条断面依粗、中、泥矿依次呈钝角、直角、锐角三角形。

2.2、双曲波摇床的技术性能

当摇床沿纵向作不对称的往复运动时,入选矿砂形成斜—平—斜—平的运动轨迹,交替反复地被来复条滞挤、切削,被冲洗水冲击、松散而翻转,使其中的轻矿粒不断地被冲入尾矿端,提高了分选效率和处理能力,据介绍在一定选矿指标范围内的处理量,粗选可增大60%~120%,精选增大30%~70%,与此同时,倾斜布置的来复条,迫使矿粒在纵向运动时,逆着来复条造成的斜向水流爬升,使床面纵横向速度差的轻重矿粒的爬升速度差、偏离角度都得以增大,保证矿粒分离更完全。床条的倾斜布置,延长了砂矿颗粒在床面的运距,增大了砂金在床面的停留时间,提高了选矿回收率。据厂家试验表明,在富集比相同情况下的回收率,粗选可提高10%~20%,精选提高5%~18%,适于难选矿物的处理,基本上克服了传统摇床存在的弊端。

2.3、安康金矿应用双曲波摇床效果

双曲波摇床在钨锡铅锌矿应用较多,而在金矿尤其是在砂金矿尚不多见。安康金矿引进双曲波中矿摇床,用于选厂的粗选作业,通过生产实践表明了它优于传统摇床。

(1)特殊材质的来复条坚固耐用;

(2)床面扇形分带规则整齐,线型金带明显;

(3)精矿带稳定,精、中、尾矿分明;

(4)床面利用率高,在两段斜条区的轻砂尾砂易被水冲排。

同时也发现其不足之处:精中尾矿带全部集中在精矿端,650~725mm的矿带约占精矿端宽度的43.3%~48.3%,即造成精矿接槽矿砂的堆积,若流程中未考虑中矿排放槽,则将中矿分别精矿和尾矿后,考虑到作业较高的回收率,势必造成精矿产率的显著增大。除粗精矿槽积矿滞矿外,下段精矿床处理能力不能相适应。由于从精矿端排尾,因此加大了粗选排尾的难度,而尾矿端排尾甚微所排尾矿全是轻粗砂和泥水。此外,还发现有一个床面在制作上误差较大,不够平整。

3、结论

3.1、砂金选厂分选前应进行分级,有条件的用旋流器,无条件的可用方孔筛网。旋流器沉砂或筛上物可用小跳汰机分选,旋流器溢流或筛下物可用摇床选别。摇床选别时一定要保证矿端宽度达250mm,可用红漆在床端面标示。

3.2、切忌不同选别作业使用同一床型,一般粗扫选采用处理量大,规格型号大的传统摇床或双曲波摇床,精选最好采用XZY2100×1050型摇床。摇床的来复条采用环氧树脂类有机物可经贸耐用。

3.3、在选用双曲波床前,必须采取有代表性的重砂样进行试验研究,结合床面制作质量择优选购,同时须考虑本矿工艺流程相配套。

3.4、引起双曲波摇床后,使用前要对照说明书进行认证细致的参数调试,必须把床面板底两根纵向钢簧坚固,以使床面保持水平。生产初期供矿要很小,待床面冲洗正常后单床的供矿量可达0.9t/h。

3.5、摇床参数的调节分工:冲程冲次必须在选矿技术人员现场指导下进行;横坡可由岗位工自行调节,但次数不能频繁,且偏差不要超过1°,冲洗水(包括给矿水和洗涤水)可由在班岗位工调节。

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