汇总石料生产线破碎机的知识

破碎机在石料生产线中是不可缺少的主要设备，没有破碎机就无法组成石料生产线，这里我们就给大家汇总4条破碎机的知识。

1、启动前的准备工作：认真检查轴承的润滑情况是否良好，衬板的连接处是否有足够的润滑度；认真检测所有的紧固件是否完全紧固；认真检查传动皮带是否良好，若发现有破损现象时，应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时，应用抹布将其擦净，避免机器在运转过程中因皮带打滑造成停产作业；检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，必须清除干净，以确保破碎机空载启动；检查起顶螺栓是否退回，垫片是否压紧，T型螺栓是否拧紧。

2、启动：经检查证明机器各部分情况正常，方可启动；石料生产线破碎机只允许在无载荷情况下启动；启动时必须用铃或信号事先预告启动后如发现不正常情况时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后方可启动，严禁带易常情况。

3、破碎机使用操作：石料生产线中的破碎机运转正常后方可投料；待破碎物料均匀地加入破碎腔内，应避免侧向加入或堆满加料，以免过载引起排不均匀和不应有的机件损伤；正常工作情况下，轴承温度不应超过30度，最高温度不得超过70度，超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排出后，方可启动电机；停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机；破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即停车，将物料排出后，方可再行启动；固定和活动颚板一端磨损后，可调头使用破碎机在使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而对机器产生损伤。

4、石料生产线中破碎机的日常润滑保养：要经常注意并及时做好摩擦的润滑工作，确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命；本机所采用的润滑脂应根据使用地点、所处条件决定，一般情况下采用钙基、钠基和钙钠斟润滑脂；加入轴承座内的润滑脂为所在空间容积的50%左右，每3~6个月更换一次，换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道；机器开动前，衬板与衬板之间应注入适量的润滑脂。

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