浮选机试验中最佳工艺结论

通过浮选机单因素条件试验，确定了反浮选试验中浮选机最佳参数，考察了深槽对铝土矿微细粒的反浮选效果；并通过正交条件试验分析了各试验因素的影响因子，得到以下基本规律：

1、随着选别次数的增加，铝土矿精矿铝硅比逐步增加，回收率下降。当选别10次时，精矿铝硅比达到9.01，Al2O3回收率为70.37%，两项指标都基本达标。

2、随着浮选机充气量的增加，空气分散度增高，反浮选指标变好；超过一定值时，空气分散度又开始下降，气泡尺寸变大，反浮指标变差，适宜铝土矿反浮选指标的浮选机量约为200-250L/h。

3、浮选机转速在一定范围内对浮选选指标有利。转速过低，粗颗粒浮选效果差以及不能使气体达到分散，发生气泛现象转速过高，脱落惯性力增加，破坏分选环境。适宜铝土矿反浮选的浮选机转速 为2000-2200rpm。

4、增加浮选槽深度，空气消耗量减少，矿粒-气泡碰撞机率增加，容易形成比较平稳的泡沫区和较长的分离区，有利于提高反浮选精矿的质量和回收率。浮选槽深度从131mm增加到177mm时，在精矿铝硅比相近的前提下，精矿Al2O3回收率从73.41增加到177mm时，在精矿铝硅比相近的前提下，精矿Al2O3回收率从73.41%增加到77.99%。

5、浮选机正交试验结果表明：调整浮选机转速有利于提高精矿铝硅比和浮选回收率；深槽不但有利于提高浮选回收率，而且能很好的控制铝硅比。