微细粒浮选工艺的进展情况

浮选技术是选别微细粒嵌矿矿物最有效的选矿技术之一。为解决微细粒难浮问题，国内外选矿工作者做了大量的理论研究，解决微细粒难浮的有效方法可以归纳为两类：

①是浮选行为发生前对微细粒矿物进行预处理。主要是选择性增大微细粒矿物的表观粒度，使其适应常规浮选工艺；

②是研究有效的细粒浮选设备。增大和强化疏水性细矿粒与气泡之间的碰撞几率和粘附效率；降低表面效应引起的细矿粒之间的非选择性团聚，克服脉石矿粒的夹杂问题，从而提高浮选效果。

针对微细粒矿物的具体选别方法有：

（1）载体浮选法

截体浮选又称背负浮选，是选别微细粒矿物有效的方法之一。其基本原理是在微细粒悬浮体系中添加适宜粒度的粗粒作为载体，在捕收剂和系统动力学的共同作用下，微细粒矿物附着在粗粒载体上，然后用常规泡沫浮选法回收。根据载体不同，我们可将载体浮选分为异类载体与同类载体浮选。

（2）聚团浮选法

聚团浮选法是指先用调整剂调浆，使微细粒有用矿物和脉石矿物处于完全分散状态，再用捕收剂使目的矿物表面疏水，添加非极性油作介质，根据不同的油团善，采用相应的分离方法进行分选。聚团浮选大大提高了颗粒与气泡的碰撞概率和颗粒在气泡表面粘附概率，改善微细颗粒的浮选速度和回收率。根据非极性油用量的多少，聚团分选形成了三个分支过程：乳化浮选、油团聚分选和两液分离。其中两液分离浮选在微细粒选别方面取得了显著的进展。

两液分离就是向经过调整剂调浆后的矿浆中加入捕收剂，使目的矿物表面疏水，再注入非极性油，在前切力场中，使疏水颗粒粘附于油珠上并形成稳定的乳浊液，然后送至分离装置，使覆盖疏水颗粒的油珠上升至矿浆上部，形成有疏水矿物富集的油层，最后用相分离的方法，使疏水性矿物与亲水性矿物分离。

（3）选择性絮凝-浮选法

选择性絮凝法就是在经过调整剂高浆后的矿浆中，添加捕收剂和高分子凝絮剂，在前切力场作用下，使目的矿物选择性絮凝，然后采用浮选、重选或脱泥工艺，使目的矿物与处分散状态的亲水性矿物分离。根据添加药剂及其絮凝机理的差异，选择性絮凝可分为两种：前切絮凝和高分子絮凝。随着资源的日益贫细杂化，高分子选择性絮凝分选成为处理微细粒矿的重要手段之一。

高分子选择性絮凝分选成功的关键在于选择合适的絮凝剂和调节矿浆的物理化学性质，以使要药剂与矿物表面的作用具有一定的专属性。

（4）微泡浮选法

微泡浮选法是通过一定的手段，减小气泡粒径，增加气泡与疏水性微细粒矿物之间的碰撞和粘附概率，增大浮选速率，提高微细粒回收率。微泡浮选设备、浮选柱就是很好的应用了这个方法，取得了一定的成果。

（5）离子浮选法

该技术首先在溶液中添加表面活性剂，使其与离子反应形成溶解物与沉淀物形态的有机金属化合物，然后使之浮游。但是由于没有合适的浮选机，所以没能实际应用。