选金设备磨机异常工况的应对方法

这里给大家介绍下选金设备球磨机异常工况的处理方法，异常工况主要是指上述提到的过负荷状态和欠负荷状态。此时主要表现为循环风机转速很高而出磨提升机电流较低且一直下降，或者循环风机转速很低而出磨提升机电流很高且不断上升。产生此类问题的原因主要有两大原因：

1、纯粹的设备系统故障引起的异常工况。如由于原料的湿度过大造成的旋风筒和下料溜子堵塞、原料输送皮带跳停，此时需要立即做人工停磨处理，否则很容易引起较坏的后果。尤其是选金设备球磨机处在过负荷状态时，若进一步恶化，则很容易造成自动停磨，且影响到生产进度的安排。

2、由于料的离析作用产生的较大的扰动。离析是指物料随时间变化其粒度大小发生有规律变化的现象。作为主原料之一的熟料占到台时一半以上的比例，而存储熟料的熟料仓只能存储的熟料足够用六个小时，因此一般情况下每隔六小时就要往熟料仓入一次熟料。在熟料入仓的过程中，由于熟料的离析作用使得入辊压机的熟料粒度缓慢的变化。在这个过程中，当循环风机转速不变时，称重仓料位有时会有剧烈的波动，此时也就意味着入磨料量产生了剧烈的变化，磨内负荷将有很大的波动。为尽快稳定磨内负荷，更重要的是为了防止辊压机跳停，需要手动调整相关参数，直至称重仓料位波动较为平缓。

结合现场实际工艺和操作员经验，这里详尽的介绍了选金设备预测控制的整体方案，给出了选金设备控制器参数整定的详细过程，同时为保证系统的稳定性对闭环系统进行了稳定性分析，仿真结果证明了设计的控制器的有效性。针对选金设备磨机模型的慢时变过程，提出了基于典型工况的多模型控制器切换方案，实现了球磨机控制的平滑切换。最后针对现场出现的实际情况，给出了异常工况的类型及处理方法。